低中壓鍋爐管（guǎn）泛指用於低壓鍋爐（壓力小於等於2.5MPa）和中壓鍋爐（壓力小於等於3.9MPa）的無縫鋼管（guǎn），可用於製造低中壓鍋爐的過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管（guǎn）、煙管和拱磚管（guǎn）等，一般（bān）采用10、20號（hào）等熱（rè）軋或冷軋的優質碳素結構鋼製成。通常需要水壓、卷邊、擴口、壓扁等試驗來確保產品質量和性能。
低中壓鍋爐管是用鋼錠（dìng）或實心管坯（pī）經穿孔製成（chéng）毛管，然後（hòu）經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼（gāng）管在我（wǒ）國鋼管業中具有重要的地位。據不完（wán）全統計，我國現有無縫管生產企業約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸（dūn），占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不（bú）鏽管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。
低中壓鍋爐管力學（xué）性能： 抗（kàng）拉強度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強度 σs (MPa)：≥245(25)伸長率 δ5 (%)：≥25斷麵收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156HB，試樣（yàng）尺寸：試（shì）樣尺寸25mm 熱處理（lǐ）規範及金相組織： 熱處（chù）理規範：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。
軋製（zhì）無（wú）縫管的原料是（shì）圓管坯（pī），圓管胚要經過切（qiē）割（gē）機的切（qiē）割加工成長度約為（wéi）1米的（de）坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為（wéi）1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題.圓（yuán）管坯出爐後要經過（guò）壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率（lǜ）高，產品質量好，穿（chuān）孔擴徑量大，可穿多（duō）種鋼種。穿孔後，圓管坯就先後被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓後要脫管定徑。定徑（jìng）機通過錐形鑽頭高速旋轉入鋼（gāng）胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定（dìng）徑機（jī）鑽（zuàn）頭的外徑長度來確（què）定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管（guǎn）經冷卻後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送至金屬探傷機（或水（shuǐ）壓實驗）進行內部（bù）探傷。若鋼管內（nèi）部有裂紋（wén），氣泡（pào）等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格（gé）的手工挑選。鋼管質檢後，用油漆噴上編號、規格、生產批號等。並由吊車吊入倉庫中 [1] 。
規格：無縫鋼管的規（guī）格用外徑壁厚毫（háo）米數（shù）表示。
