提升高壓鍋爐管性能的方法

提升高壓鍋爐管（guǎn）性能的方法（fǎ）

　　高壓鍋爐管被廣泛用於機械製（zhì）造，因為這種鋼的機械機能很好。但由於是中碳鋼，所以淬火機能並不好，可以淬硬至（zhì）HRC42-46。假如需要（yào）表麵硬（yìng）度，又希望體現（xiàn）出高壓鍋爐管優質的機械機能（néng），采用的方法是將高壓鍋爐管表麵進行滲碳淬火，這樣就能夠獲得需要的表麵硬度。

　　1.高壓鍋爐管淬（cuì）火後在沒有（yǒu）回火之前，硬度大於HRC55(高可達HRC62)為合格。實際應用的（de）硬度為HRC55(高頻淬（cuì）火HRC58)。

　　2.高壓鍋爐管不要采用滲碳（tàn）淬火的熱處理工藝。

　　調質（zhì）處（chù）理後（hòu）零件具（jù）有良好（hǎo）的綜合機（jī）械機能，廣泛應用於各種重要的結構零件，尤其是在交變負（fù）荷下工作的（de）連杆、螺栓（shuān）、齒輪及軸（zhóu）類等。但表（biǎo）麵硬度較低，不耐磨，可用調質+表麵淬火進步零（líng）件表麵硬度。

　　滲碳（tàn）處理一般用（yòng）於表（biǎo）麵耐（nài）磨、芯部耐衝擊的重載零（líng）件，其耐磨性比調質（zhì）+表麵淬火高。其表麵（miàn）含碳量0.8-1.2%，芯（xīn）部一般在0.1-0.25%(特殊情況下采用0.35%)。經熱處理後，表麵可獲得很高的硬度(HRC58-62)，芯部硬（yìng）度低，耐衝擊（jī）。

　　如（rú）果用高壓（yā）鍋爐管滲碳，淬火後芯部會泛起硬脆（cuì）的馬氏體，失（shī）去滲碳處理（lǐ）的長處。現在采用滲碳工（gōng）藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部（bù）強度已經可以達到很高，而且從未在（zài）實際應用出現過。可采用調質+高頻表麵淬火的工藝，但是（shì）耐磨（mó）性較滲碳略差（chà）。