45#鋼（gāng）管簡介
45#鋼管通常適（shì）用無（wú）縫鋼管的材質，無縫鋼管又分為（wéi）GB8162、GB8163這兩個常用的，但45#鋼隻有GB8162才有（yǒu），45#是機械加工的一種常用材（cái）質。
首先來說20#和45#鋼的c、Si、Mn、P、S含量不同，45要高（gāo）於20#鋼，你可以買本鋼材知識（shí）手冊看一下。20#鋼淬（cuì）透性（xìng）、淬硬性低、塑性、韌性（xìng）、焊接性好，熱軋（zhá）或（huò）正火（huǒ）後韌性更好（hǎo），可製（zhì）作不太重要的中、小型滲碳、碳氮（dàn）共滲件、鍛壓件，如杠杆軸、變速箱變速叉、齒（chǐ）輪，重型機械拉杆、鉤環等。45#鋼是常（cháng）用中碳調質鋼（gāng），綜合力學性能良好，淬透（tòu）性低，水淬時易生裂紋。小型件宜采用調質處理，大型（xíng）件宜采用（yòng）正（zhèng）火處理（lǐ），主要用於製造強度高（gāo）的運動件（jiàn），如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。
它們通常適用無縫鋼管的 材質，無縫鋼管又（yòu）分為GB8162、GB8163這兩（liǎng）個常用的，但45#鋼（gāng）隻有GB8162才有（yǒu），45#是機械加（jiā）工的一種常用材質（zhì）。45#鋼管含碳量在0.45%左右，含有小量的（de）錳，矽等，硫磷含（hán）量較低的優質碳素結構鋼。
45#鋼管生產工藝
（GB/T14975-2002）是廣泛用於化工、石油、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件（jiàn）及零件的不鏽鋼製成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）。推薦熱處理溫度：正火（huǒ）850，淬火840，回火600. 45號鋼為 優（yōu）質碳素結構用鋼 ,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢（shāo）子,導柱等,但須熱處理（lǐ） 。 1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（****可達HRC62）為合（hé）格。 實際應用的****硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。 2. 45號（hào）鋼不要采用滲碳淬火（huǒ）的熱處理工藝。 調質處理後（hòu）零件具有良好的綜（zōng）合機械性能，廣泛應用於各種重要的結（jié）構零（líng）件，特別是那些在交變負荷下工作的連杆、螺栓、齒輪及軸類等。但表麵（miàn）硬度（dù）較低，不耐磨。可用調質+表麵淬火提高零件表麵硬度。 滲碳處理一般（bān）用於表麵耐磨、芯部耐衝擊的重載零件，其（qí）耐磨（mó）性比調質+表麵淬火高。其表麵含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理後，表麵可以獲得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐衝（chōng）擊。 如果用（yòng）45號鋼滲碳，淬火後（hòu）芯部會出現硬脆的馬（mǎ）氏體，失（shī）去滲碳（tàn）處理的優點。現在（zài）采用滲碳工藝的材料，含（hán）碳量都不高，到0.30%芯部強度已經可以達到很高，應（yīng）用上不多見。0.35%從來沒見過實例，隻在教（jiāo）科書裏有介紹。可以采用調質（zhì）+高（gāo）頻表麵淬火的（de）工藝，耐磨（mó）性較滲碳略差。 GB/T699-1999標（biāo）準規定的45鋼（gāng）推薦熱處理製度為850℃正火、840℃淬（cuì）火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa GB/T699-1999標準規（guī）定（dìng）45鋼抗（kàng）拉強度為600MPa，屈服強度（dù）為355MPa，伸長率為16%，斷麵收縮率為40%，衝擊功為39J。
45#鋼（gāng）管用（yòng）途
一、軸類（lèi）零件的（de）功用、結（jié）構特（tè）點及技術要求 軸類零件是機器中經常遇到的典型零件（jiàn）之一。它主（zhǔ）要用來（lái）支承（chéng）傳動零部（bù）件，傳遞扭矩和承受載荷（hé）。軸類零件是旋轉體零件，其長度（dù）大於直徑，一般由同心（xīn）軸的外圓柱麵、圓錐麵、內孔和（hé）螺紋及相應的端麵所組成。根據結構（gòu）形狀的不同，軸類零件可分為光軸、階梯軸（zhóu）、空心軸和曲軸（zhóu）等（děng）。 二、軸類（lèi）零件的毛（máo）坯和材（cái）料(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使（shǐ）用要求、生產類型（xíng）、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對（duì）於外圓（yuán）直（zhí）徑相差不大的軸，一般以棒料（liào）為主；而對於外圓直徑相（xiàng）差大（dà）的階梯（tī）軸或重要（yào）的軸，常選用鍛件，這樣（yàng）既節約材料又減（jiǎn）少機械加工的工作量，還可改善機械性能。 根據生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生（shēng）產多采用自由鍛，大批大量生產時采用（yòng）模鍛。 (二)軸（zhóu）類（lèi）零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料並（bìng）采用不同的熱處理規範（如（rú）調質、正（zhèng）火、淬火等），以獲得一定的強度、韌性和（hé）耐磨（mó）性。
45#鋼管（guǎn）是軸類零件的常用材料，它價格便宜經過調質（或正火）後，可得到較好的切削性能，而且能（néng）獲得較高的強度和韌（rèn）性等（děng）綜合機械性能，淬火後表麵（miàn）硬度可（kě）達45～52HRC。 40Cr等（děng）合金結構鋼適用於中等精度而轉速較高的軸類零件，這類鋼經調（diào）質和淬火後（hòu），具有較好的綜合機械性能（néng）。 軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表麵高頻淬（cuì）火後，表麵硬度可達50～58HRC，並具有較高的耐（nài）疲勞性能和較好的耐磨（mó）性能，可（kě）製造較高精（jīng）度的軸。 精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經調質和表麵氮化後，不僅能獲得很高的表麵硬度，而且能保持較軟的芯部，因此（cǐ）耐衝（chōng）擊韌性（xìng）好（hǎo）。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。 45號（hào）鋼廣泛（fàn）用於機（jī）械製造，這種鋼的機械性能（néng）很（hěn）好。但是（shì）這是一種中碳（tàn）鋼，淬火性能並不好（hǎo）， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表麵硬（yìng）度，又希望發揮45#鋼優越的機械性能，常將45#鋼表（biǎo）麵滲碳（tàn）淬火，這樣就能得到需（xū）要的表麵硬度。
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