20#鋼管簡介（jiè）
20#鋼管（guǎn）是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管，然後經熱軋、冷軋或冷（lěng）撥製成。
20#鋼管在（zài）我（wǒ）國鋼管業中具有重要的地位。據不完全（quán）統計，我國現有20#鋼管生產企業約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，<φ76的，占35%，<φ159-650的（de），占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石（shí）油管76萬噸，占5.7%；液（yè）壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不鏽管、軸承管、汽車管（guǎn）共5萬噸，占1.4%。
20#鋼管（guǎn）的生產工藝（yì）
軋製無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，並經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送（sòng）入熔（róng）爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控製是關鍵性的問題（tí）.圓管坯出爐（lú）後要經過壓力（lì）穿孔（kǒng）機進行（háng）穿（chuān）空。一般較常見的穿（chuān）孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔後，圓管坯就先（xiān）後被三輥斜軋、連軋或擠壓（yā）。擠壓後要脫管定徑。定徑（jìng）機通過錐形鑽頭高（gāo）速旋轉入鋼胚打（dǎ）孔（kǒng），形成鋼管。鋼管內徑由定（dìng）徑機鑽頭（tóu）的外徑長度來確定。鋼管經定徑後，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻（què）後，就要被矯直。鋼管經矯直後由傳送帶送（sòng）至金（jīn）屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若（ruò）鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢後還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質（zhì）檢後，用油（yóu）漆（qī）噴上（shàng）編號、規格、生（shēng）產批號等。並由吊車吊入倉庫中。
20#鋼管的分類：20#鋼管無縫鋼管分熱軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。
熱（rè）軋（zhá）無縫鋼管分一般鋼管，低（dī）、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。
冷軋（撥）無縫（féng）鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不鏽（xiù）鋼（gāng）管、石油（yóu）裂化管、其它鋼管外，還（hái）包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不鏽薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一（yī）般（bān）大於 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無（wú）縫（féng）鋼管（guǎn）處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到（dào）5mm，壁（bì）厚小於0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。
20#鋼管理論重量計算
(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米（每米的重量） [1]
注：計算時外徑、壁（bì）厚單（dān）位為mm，得出數據的單位為千克/米的重量
一（yī）根的理論重量計算：（代碼表示）
外徑：d,壁厚：b,米：m,重量：kg.
(d-b)*b*0.02466*m=kg
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