45#鋼管簡介
45#鋼管通常適用無縫鋼管的材質，無縫鋼管又分為（wéi）GB8162、GB8163這（zhè）兩個常用的，但45#鋼（gāng）隻有GB8162才有，45#是機械加工（gōng）的一種常用材質。
首先來說20#和45#鋼的c、Si、Mn、P、S含量（liàng）不同，45要高於20#鋼，你可（kě）以買本鋼材知識手冊（cè）看一（yī）下。20#鋼（gāng）淬透性、淬硬（yìng）性低、塑（sù）性、韌（rèn）性、焊接性好，熱軋或正火後（hòu）韌性更好，可（kě）製作不太重要的中、小型滲碳、碳氮（dàn）共滲件（jiàn）、鍛壓件，如杠杆軸（zhóu）、變速箱變速叉、齒輪，重型機械拉杆、鉤環等。45#鋼（gāng）是常用中碳調質（zhì）鋼，綜合力學性能良好，淬透性低，水淬（cuì）時易生裂紋。小型件宜采用調質處（chù）理，大型件宜采用正火處理，主要用於製（zhì）造強度（dù）高（gāo）的運動件，如透平機葉輪、壓（yā）縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。
它們通常（cháng）適用無縫鋼管的 材質（zhì），無縫鋼管又分為（wéi）GB8162、GB8163這兩個常用的，但45#鋼隻有GB8162才有，45#是機械加工的一種常用材質。45#鋼管含碳量（liàng）在0.45%左右，含有（yǒu）小量的錳，矽等，硫磷含量較低（dī）的優質碳素結構鋼。
45#鋼管生產工藝
（GB/T14975-2002）是廣泛用於化工、石油（yóu）、輕紡、醫療、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及（jí）零件的不鏽鋼（gāng）製成的熱軋（擠、擴）和冷拔（軋）。推薦熱處理溫度：正火850，淬火（huǒ）840，回火600. 45號（hào）鋼為 優質碳素（sù）結構用鋼（gāng） ,硬（yìng）度不高易（yì）切削加工,模具中常用來做模板（bǎn）,梢（shāo）子,導柱等（děng）,但須熱（rè）處理 。 1. 45號鋼淬火（huǒ）後（hòu）沒有回火之前，硬度大於HRC55（****可達HRC62）為合格。 實際（jì）應用的****硬度（dù）為（wéi）HRC55（高頻淬火HRC58）。 2. 45號鋼不要采（cǎi）用（yòng）滲碳淬火的熱處理工藝。 調質（zhì）處理後零件具有良好的綜（zōng）合機（jī）械性能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特別是那些在交變負荷下工作的連（lián）杆、螺栓、齒輪及軸類等。但表麵硬度較低，不耐磨。可用調質+表（biǎo）麵淬火提高（gāo）零件表麵硬度。 滲（shèn）碳處理一般用於表麵耐磨、芯部（bù）耐衝擊的重載零件，其耐磨性比（bǐ）調質+表麵淬火高。其表（biǎo）麵含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在（zài）0.1－－0.25%（特（tè）殊情況下采用0.35%）。經熱處理後，表（biǎo）麵可以獲得很高的（de）硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐衝擊。 如果用45號鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆（cuì）的馬氏（shì）體（tǐ），失去滲碳處理的（de）優點（diǎn）。現在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯（xīn）部強度已經可以達（dá）到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，隻（zhī）在教（jiāo）科書裏有介紹。可（kě）以采用調（diào）質+高頻表麵淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差（chà）。 GB/T699-1999標準規定的45鋼推（tuī）薦熱處理製度為850℃正火、840℃淬火（huǒ）、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強（qiáng）度為600MPa，屈服強度為355MPa，伸（shēn）長率為16%，斷麵收縮率為40%，衝擊功為39J。
45#鋼管用途
一、軸類零件的功用、結構特點及技術要求 軸類零件是（shì）機器中經常遇（yù）到的典型零件之一。它主要（yào）用來支承（chéng）傳動零部件，傳遞扭（niǔ）矩和承受載荷。軸類零件是旋轉體零件，其長度大於直徑，一般由同心軸的外（wài）圓柱麵、圓錐麵、內孔和螺紋及相應的（de）端麵所組成。根據結構形狀的不同，軸類零（líng）件可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。 二、軸類零件的毛坯和材料(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根據使用（yòng）要求（qiú）、生（shēng）產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件（jiàn）等毛坯形式。對於外圓直徑相差不大的軸，一般以棒（bàng）料為主；而對於外（wài）圓直徑相差大的階梯（tī）軸或重要的軸，常選用鍛（duàn）件，這樣既節約材料又減少機械加工的工（gōng）作量，還可改善機械性能。 根據生產規模的不同，毛坯（pī）的（de）鍛造（zào）方（fāng）式有自由鍛和模鍛兩種。中小批生產多采用自由鍛，大批大量生（shēng）產時采用模鍛。 (二)軸類零件的材（cái）料 軸類零件應根據不同的工作（zuò）條件和使（shǐ）用要求選用不（bú）同的（de）材料並采用不同的熱處理規範（如調質、正火、淬（cuì）火等（děng）），以獲得一定的強度、韌性和耐磨（mó）性。
45#鋼管是軸類（lèi）零件的常用（yòng）材料，它價格便（biàn）宜經過調質（或正火）後，可得到較好的切（qiē）削性能，而且能獲得較高的強度和（hé）韌性等綜合機械性能，淬火後表（biǎo）麵硬度（dù）可達45～52HRC。 40Cr等合金結構鋼適用於中等（děng）精度而轉速較高的軸類零件（jiàn），這（zhè）類鋼經調（diào）質和淬（cuì）火後，具有較好的綜合機械性（xìng）能。 軸承鋼GCr15和彈（dàn）簧鋼65Mn，經調質和表麵高（gāo）頻淬火後，表麵硬度可達50～58HRC，並具有較（jiào）高的耐（nài）疲勞性能和（hé）較好的耐磨性能（néng），可製造較高精度的軸。 精密機床的主軸（例如磨床（chuáng）砂輪軸、坐標鏜（táng）床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼（gāng）經調質和表麵（miàn）氮化後，不僅能獲得很高的表麵硬度，而且能保（bǎo）持較軟的芯部（bù），因此（cǐ）耐衝擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它（tā）有熱處理變形（xíng）很小，硬度更高的特性（xìng）。 45號鋼廣泛用於機械（xiè）製造，這種鋼的機械性能很好（hǎo）。但是這是一種中碳鋼，淬火（huǒ）性能並不好（hǎo）， 45號鋼可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表麵硬度，又希（xī）望發揮45#鋼優越（yuè）的機械性能，常將45#鋼表麵滲碳淬火，這樣就能得到需要的表麵（miàn）硬度。
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