45#無縫鋼管
45#無縫鋼（gāng）管調質處理後零件具有良好的綜合機械性能，廣泛（fàn）應用於各種重要的結（jié）構零件，特別（bié）是那些在交變負荷下工作的連杆、螺栓（shuān）、齒輪及（jí）軸類等。但表麵硬度較低，不（bú）耐磨。可（kě）用調質+表麵淬火提高零件表麵硬度。
45#無縫（féng）鋼管化學成分
它的化學成分中含（hán）碳（C）量是0.45~0.50%，Si含量為0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
45#無縫（féng）鋼管熱處理
推薦（jiàn）熱（rè）處理溫度：正（zhèng）火850，淬火840，回火（huǒ）600.
45號鋼為 優質碳（tàn）素（sù）結構用鋼 ,硬度不高（gāo）易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導柱等,但須熱處理 。
1. 45號鋼淬火後沒有回火之前，硬度大於HRC55（****可達HRC62）為合格。
實際（jì）應用的****硬度為HRC55（高頻淬火HRC58）。
2. 45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理（lǐ）工藝。
調（diào）質處（chù）理後零件具有良好的（de）綜合機械性能，廣泛應用於各種重要的結構零件，特（tè）別（bié）是那些在交變負荷下工作的連杆、螺栓、齒輪及軸類（lèi）等。但（dàn）表麵硬度較低，不耐磨。可用調質+表麵淬火提高零件表麵硬度。
滲（shèn）碳處理一般用於表（biǎo）麵耐磨、芯部耐衝擊的重載零件，其耐磨性比調質+表麵淬火高。其表麵含（hán）碳量（liàng）0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經熱處理後，表麵可以獲得（dé）很高的硬（yìng）度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐衝擊。
如果用45號鋼滲碳，淬火後芯部會出現硬脆的馬氏體，失去滲碳（tàn）處理的優點。現（xiàn）在采用滲碳工藝的材料，含碳量（liàng）都不高（gāo），到0.30%芯（xīn）部強度已經可以達到很高，應（yīng）用上不多見。0.35%從來沒見過實例，隻在教（jiāo）科書裏有介（jiè）紹。可以采（cǎi）用調（diào）質+高頻表麵淬火的工（gōng）藝，耐磨性較滲碳略差。
GB/T699-1999標準規定的45鋼推薦熱處理（lǐ）製度為850℃正火、840℃淬火（huǒ）、600℃回火，達到的性能為（wéi）屈服強度≥355MPa
GB/T699-1999標準規定（dìng）45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為（wéi）355MPa，伸長率為16%，斷麵收縮率為40%，衝擊功為39J
45#無縫鋼管生產流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿（chuān）孔——酸洗——修磨——潤滑（huá）風幹——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸（suān）洗鈍化（huà）——檢驗——冷軋——去（qù）油——切頭——風幹——內拋光——外拋光——檢驗——標識（shí）——成品包（bāo）裝
45#無縫鋼管性能（néng）
抗拉強度：不小於600Mpa
屈服強度：不小於355Mpa
伸長率：10%
收縮率：40%
衝擊功（gōng）：39J
45#無縫鋼管用途
一、軸類零件（jiàn）的（de）功用（yòng）、結（jié）構特點及技（jì）術（shù）要求
軸類零件是（shì）機器中經常遇到的典型零件之一。它主要用來支承（chéng）傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。軸類零（líng）件（jiàn）是旋轉體零件，其（qí）長度大於直徑，一般由同心軸的外圓柱麵、圓（yuán）錐麵、內孔和螺紋（wén）及相應的端麵所組成。根據結構形狀的不（bú）同，軸類（lèi）零件（jiàn）可分為光軸、階梯軸、空心軸和曲軸等。
軸的（de）長徑比小於5的稱為短軸，大於20的稱為細長軸，大多（duō）數軸介於兩者之間。
軸用軸承支承，與軸承配合的軸段（duàn）稱為軸頸。軸（zhóu）頸是軸的裝（zhuāng）配基準，它們的精度（dù）和表麵質量一般要求較高，其技術要求一般根據軸的主要（yào）功（gōng）用和工作條件製定，通常有（yǒu）以下（xià）幾項：
(一)尺寸精度 起支承作用（yòng）的軸（zhóu）頸為了確定軸的位置（zhì），通常（cháng）對其尺寸精度要求較（jiào）高（IT5～IT7）。裝配傳動件的軸頸尺寸精度一般要求較低（IT6～IT9）。
(二)幾何形（xíng）狀精度 軸類零件的幾何形狀精度主要（yào）是（shì）指（zhǐ）軸頸、外錐麵、莫氏錐孔等的圓度、圓（yuán）柱度（dù）等，一般（bān）應將（jiāng）其公差限製在尺寸公差範圍內。對精度要求較高的內外圓表麵，應在圖紙上標注其允許偏（piān）差。
(三)相互位（wèi）置精度（dù） 軸類（lèi）零（líng）件的位（wèi）置精度要求主要是由軸在機械（xiè）中的（de）位置和功（gōng）用決定的。通常應保證裝配傳動件的軸頸對支承軸頸的同軸度要求，否則（zé）會影響傳動件（齒（chǐ）輪等）的傳動精（jīng）度（dù），並（bìng）產（chǎn）生噪聲。普通精度的軸，其配（pèi）合軸段對支承軸頸（jǐng）的徑向跳動一（yī）般為（wéi）0.01～0.03mm，高精度軸（如主軸）通常為0.001～0.005mm。
(四)表麵粗糙度 一般與傳動件相配合的軸徑表麵粗糙（cāo）度為Ra2.5～0.63μm，與軸承相配合的支承軸徑的表麵粗糙度為（wéi）Ra0.63～0.16μm。
二、軸類零件的毛坯和材料
(一)軸類零件的毛坯 軸類零件可根（gēn）據使用（yòng）要（yào）求、生產類型、設備（bèi）條件（jiàn）及結構，選用棒料、鍛件等毛坯（pī）形式。對於外圓直徑相差不大的軸（zhóu），一般以棒料（liào）為主；而對於外圓直徑相差大的階（jiē）梯（tī）軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械（xiè）加工的工作量，還可改善機械性（xìng）能。
根據（jù）生產規模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。中小（xiǎo）批生產多采用自由鍛（duàn），大批大量生產時采用模鍛。
(二)軸類零件的材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用（yòng）要求選用不同的材料並采用不同的熱處理規範（如調（diào）質、正（zhèng）火、淬火等），以獲得一（yī）定（dìng）的強度、韌性和耐磨性。
45鋼是軸類零件的常用材（cái）料，它（tā）價格便宜經過調質（或正火）後，可得到較好的切削性能，而且能獲（huò）得較高的強度和韌性等綜合機械性能，淬火後（hòu）表麵硬度可達45～52HRC。
40Cr等合金結構鋼適用（yòng）於中等精度而轉（zhuǎn）速較高的軸類（lèi）零件，這類鋼經（jīng）調質和淬火（huǒ）後，具有較好的綜合機械性能。
軸承（chéng）鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經調質和表麵高（gāo）頻淬火（huǒ）後，表麵硬度可達50～58HRC，並具有較高的耐疲勞性能（néng）和較（jiào）好的耐磨性能，可製造較（jiào）高（gāo）精度的軸。
精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸（zhóu）、坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮（dàn）化鋼。這種鋼經調質和表麵氮化後（hòu），不僅能獲得很高的表麵硬度，而且能保持（chí）較（jiào）軟的芯部（bù），因此耐衝擊韌性好。與滲碳（tàn）淬火（huǒ）鋼比較，它有（yǒu）熱處理變形很（hěn）小（xiǎo），硬度更高的特性（xìng）。
45號鋼廣泛用於機械製造，這種鋼的機械性能很好。但是這是一種中碳（tàn）鋼，淬火性能並不好， 45號鋼可以淬硬至HRC45~46。所以如果需要表麵硬度，又希（xī）望發揮45#鋼優越的機械性能，常將（jiāng）45#鋼表麵滲碳（tàn）淬火，這（zhè）樣就能得到需要的表麵硬度（dù）。
45#無縫鋼管計（jì）算（suàn）公式
45#無縫鋼管重量計（jì）算公式:[(外徑-壁（bì）厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量（liàng））
更多鏈接：鋼管 無縫管 無縫（féng）鋼管 鋼管廠 無縫（féng）管廠 無縫鋼管廠（chǎng） 無縫鋼管廠家（jiā）
