35crmo鋼管廠
35crmo無縫鋼管介紹
35crmo無縫鋼管（guǎn）(Seamless tube)是一種具有中空截麵、周邊沒有接縫的長條鋼材。目前，全世界生產無縫管的共計有110多個國家的1850多個公司下的5100多個（gè）生產廠，其中生產石油管的有（yǒu）44個國家的170多（duō）個（gè）公司下的260多個廠。2000年，無縫管（guǎn）全國表觀消費量為（wéi）418.0萬噸，其中國內供應量的382.1萬噸（dūn），占國內總需求的91.4%。進（jìn）口為35.9萬噸，占國內總需求的8.59%。同年石油管（guǎn）消費量大約為91萬噸。進口約25.2萬噸。進口管占國內總消費量的大約70%，其中進口管占國內總消費（fèi）量的27.69%，石油管（guǎn）進口量（liàng）約占無縫管總進口（kǒu）量的大約70%。
35CrMo無縫（féng）鋼管標準
1.結構用無縫管（GB/T8162-2008）是用於一般結構和（hé）機械結構（gòu）的無縫管。
無縫（féng）管
2.流體輸送用無縫管（GB/T8163-2008）是用於（yú）輸送水、油、氣等流（liú）體的一般無縫管（guǎn）。
3.低中壓鍋爐用無縫管（GB3087-2008）是用於（yú）製造（zào）各（gè）種結構低中壓（yā）鍋爐過熱蒸汽管（guǎn）、沸水管及機車（chē）鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管（guǎn）、小煙管和拱磚管用的（de）優質碳素結構鋼熱軋和冷拔（軋）無縫（féng）管。
4.高壓鍋爐用（yòng）無縫管（GB5310-2008）是用於製造高壓及其以上壓力的水管鍋爐受（shòu）熱麵用（yòng）的優質碳（tàn）素鋼、合金鋼和不鏽耐熱鋼無縫管（guǎn）。
5.化（huà）肥設（shè）備用高壓無縫管（GB6479-2000）是適用於工作溫度為-40~400℃、工作壓力為（wéi）10~30Ma的（de）化工設備和管道（dào）的優（yōu）質碳素結構鋼和合（hé）金鋼無縫管。
6.石油裂化用無縫管（GB9948-2006）是適用於石油精（jīng）煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫管。
7.地質鑽（zuàn）探用鋼管（YB235-70）是供地質（zhì）部門進行岩心鑽探使用的鋼管，按用（yòng）途（tú）可分為鑽杆、鑽鋌、岩心管、套（tào）管和沉澱管等。
8.金剛石岩芯鑽探用無（wú）縫管（GB3423-82）是（shì）用於金剛石岩芯鑽探的鑽杆、岩心杆、套管的無縫管。
9.石油鑽探管（YB528-65）是用於石油鑽探兩端內加厚或外加厚的無縫管（guǎn）。鋼管分車（chē）絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯結，不車絲管用對焊的方法與工具（jù）接頭聯結。
35crmo無縫鋼管生產工藝流程
管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔（kǒng）——酸洗——修磨——潤滑（huá）風幹——焊頭——冷拔——固溶（róng）處理——酸洗——酸（suān）洗鈍化——檢驗生（shēng）產製造工藝流程
——冷軋——去油——切頭——風幹——內拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝
35crmo無縫鋼管生產製造方法（fǎ）
1、生產製造方法
按（àn）生產方法不同可分為熱軋（zhá）管、冷軋（zhá）管、冷拔管、擠壓管（guǎn）等。
1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組（zǔ）上（shàng）生產。實心管坯經檢查並清除（chú）表（biǎo）麵缺陷，截成（chéng）所（suǒ）需長度，在管坯穿孔端端麵上定心，然後送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時（shí）不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自（zì）動軋管機上繼續（xù）軋製。最後經均整機均整壁（bì）厚，經定徑機定徑，達到規格要求。利用連（lián）續式軋管機組（zǔ）生產熱（rè）軋無縫鋼管是較（jiào）先（xiān）進的（de）方法。
1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋（zhá）、冷拔或者兩者（zhě）聯合的方法。冷（lěng）軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷麵圓孔槽和不動的錐形（xíng）頂頭所組成（chéng）的（de）環形孔型中軋製。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
1.3、擠壓法即將加（jiā）熱（rè）好的管坯放在密（mì）閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓杆一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可（kě）生（shēng）產直徑較小的鋼管。
35crmo無縫鋼（gāng）管化學（xué）成分檢驗
2.1、按化（huà）學成分和機械性能供應的國產無縫管，如10、15、20、25、30、35、40、45和50號鋼的化學成分應符合GB/T699-88的規（guī）定。進口無縫管按合（hé）同（tóng）規定的有關標準檢驗。09MnV、16Mn、15MnV鋼的化學成分應符合GB1591-79的規定（dìng）。
2.2、具體分（fèn）析方法參照GB223-84《鋼鐵及合金（jīn）化學分析（xī）方法》的有關（guān）部分。
2.3、分析偏差參（cān）照GB222-84《鋼的化學分（fèn）析用試樣及成品化學成（chéng）分允（yǔn）許偏差》。
35crmo無縫鋼管種類
3.1、無縫（féng）鋼管按（àn）生產方法不同可分為（wéi）熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。
3.2、按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管（guǎn）除方形管和矩形管外，還有橢圓（yuán）管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管（guǎn）等。
3.3、按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質（zhì）碳（tàn）素結構管、合金結構管、不鏽管等（děng）。
3.4、按專（zhuān）門用途分，有（yǒu）鍋爐管、地質管、石油管等。
35crmo無縫（féng）鋼管規格及外觀質（zhì）量
無縫管按GB/T8162-87規定
4.1、規格：熱（rè）軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm。
4.2、外觀質量：鋼（gāng）管的內外（wài）表麵不得有裂縫、折疊、軋折（shé）、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全清除掉，清除後不得使壁厚和外徑超過負偏（piān）差。
4.3、鋼管的（de）兩端應切成直角，並清除毛刺。壁厚大於20mm的鋼管允（yǔn）許氣割和熱（rè）鋸切割。經（jīng）供（gòng）需雙方協議也可不切頭。
4.4、冷拔（bá）或冷軋（zhá）精密無縫（féng）鋼管《表麵（miàn）質量》參（cān）照GB3639-83。
5、包（bāo）裝
按GB2102-88規定。鋼管包裝分（fèn）三種：捆（kǔn）紮、裝箱、塗油捆紮或（huò）塗油裝箱。
35crmo無縫鋼管抗拉強度
當35CrMo無縫鋼管的硬度在500HB以下時（shí），其抗拉強度與硬度成正比，kg/m㎡（óB）=1/3 X HB=3.2 X HRC=2.1 X HS,但（dàn）上述關係式也並非在什麽場合都成立，從熱處理方麵說，回火溫度（dù）低時，kg/m㎡與HRC時的相關關（guān）係（xì）便可能被破壞，35CrMo無縫鋼管的回火溫度，硬度和抗拉（lā）強（qiáng）度的關係硬度隨回火溫度的升高而下降，但（dàn）在淬（cuì）火狀態以及300℃以下低溫回火時，硬度（dù）與抗（kàng）拉強度的關係難（nán）以成立。當（dāng）回火溫度在300℃左右時，kg/m㎡與HRC具有相關關（guān）係，即硬度高，抗拉強度就高；硬度低，抗（kàng）拉強度就低。在低溫回火狀態欲求出kg/m㎡值是很困難的，因為此時抗拉強度值分布很離散。
由於低溫回火35CrMo無縫鋼管的kg/m㎡不穩定而不能確定，故在日本工業標（biāo）準（JIS）中也是通試（shì）驗來測定400℃以上溫度回火件的拉伸（shēn）特性（也有300℃回（huí）火工件）。換言之是隻對調質件（淬火+400℃回火）進行（háng）拉伸試驗。在工業上隻是在要求（qiú）抗旋轉彎曲疲勞和抗磨損時（shí）才使用低溫回火件。高頻淬火和滲碳淬（cuì）火即為此適用例。受拉應力的35CrMo無縫鋼管不采用（yòng）低溫回火（huǒ）。不過在低碳鋼中，但淬火M能發生自（zì）回火(故Ms點高)時，亦有在淬火狀態下使用者。低（dī）碳鋼的板條馬氏體（tǐ）組織結構自回火，正可（kě）在工業上應用，但此時必須（xū）考慮35CrMo無（wú）縫鋼（gāng）管（guǎn）淬透性和質量效應（必要時應添加B、Cr、Mn等金（jīn）屬（shǔ）元素）。
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